(1)當設備發(fā)生故障的時候，形成機器不能正常運轉而且形成企業(yè)的危害，之后的維修工作浪費了工作的時間，生產(chǎn)方案不能按時完成。維修內容1時間長短及布置等問題都帶有很大的隨機性。從各方而考慮，它是一種落后的維修方式，是低請求的對策。若不能采用其他對策時，可把它苗作后手腕來運用。事后維修適用于維修技術不太復雜和構造簡單的設備、低值設備、應用率低的設備及有代用的設備，即便停機也不致影響生產(chǎn)。

　　(2)預防維修為了避免設備性能、精度劣化或降低故障率，按事前的方案和相應的技術請求所停止的維修活動稱為預防維修。預防維修有定期維修和狀態(tài)維修兩種。

　　①定期維修：以時間為基礎的預防維修方式。其特性對設備迸行周期性維修。它是依據(jù)設備磨損機理、統(tǒng)計數(shù)據(jù)和經(jīng)歷來肯定維修類別、維修距離及維修工作量；布置準備備件和材料，制定年維修方案，并按方案施行。采用這種維修方式的設備,主要有平安請求較高的動力設備和受壓容器等。

　　②狀態(tài)維修：以設備技術狀態(tài)為根底的預防維修方式。它是依據(jù)各種定期檢査或依托各種監(jiān)測儀器提供的信息，停止趨向剖析，經(jīng)過診斷技術的判別.肯定故障發(fā)作行進行預防維修的佳時依照監(jiān)測手腕的不N,也能夠分為普通狀態(tài)的維修和狀態(tài)監(jiān)測維修，也叫預知狀態(tài)維修。

　　普通狀態(tài)維修適用于主要生產(chǎn)設備維修，而狀態(tài)監(jiān)測維修要破費較多的費用，置辦價錢昂貴的監(jiān)測儀器，因此宵在流程生產(chǎn)段備、重點設備、精大稀有設備和生產(chǎn)線等方面應用。